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Senk-Kipptisch: Die Papierproduktion findet meist auf einem höheren Niveau statt als die Verarbeitung. Zum Überwinden des Höhenunterschieds bei gleichzeitigem Aufstellen der Rollen in die senkrechte Position kommen Senk-Kipptische zum Einsatz. Diese werden mit einer Hydraulikanlage betrieben und können einen kompletten Zyklus in bis zu 60 Sekunden abarbeiten.
Ein und Auslagerung: Der schnelle Zugriff auf bestimmte Papierrollen bedingt eine intelligente Lagerhaltung der produzierten oder angelieferten Ware. Automatische Lagersysteme puffern viele tausend Rollen und stellen sie nach Anforderung durch die Verarbeitung der Transporttechnik bereit. Plattenbandförderer mit automatischer Positionierung sind hierbei die Schnittstelle von Fördertechnik und Papierlager.
Drehtisch: Im innerbetrieblichen Rollentransport ist die intelligente Steuerung der Transportströme unerlässlich. An Kreuzungspunkten werden Rollen mit verschiedenen Transportzielen umgeschlagen. Hierbei werden Drehtische zum Richtungswechsel eingesetzt. Optional können Ablauframpen aufgebaut und die Drehtische mit hydraulischen Ausstoßern oder Fängern versehen werden.
Überführung: Zum Aufstauen der Papierrollen innerhalb der Transportlogistik bieten sich horizontale Überführstrecken an. Die Papierrollen werden am Anfang der Überführung vom Plattenbandförderer gestoßen und erreichen das erste Segment, wobei sie gewichtsabhängig sanft aufgefangen und gestoppt werden. Es können beliebig viele einzelne Übergabe- bzw. Pufferplätze aneinander gereiht werden.
Querschneiderzuführung: Moderne Querschneideanlagen greifen auf ein maßgeschneidertes Zuführsystem in Form von Plattenbandförderern oder Transportwagen zurück. Die Beschickung erfolgt wahlweise mit Stapler, FTS oder direkt mit stationärer Fördertechnik. Optional können die Papierrollen vor dem Einbringen in die Maschine auf pneumatischen Hubstationen abgeschwartet werden. Eine Entsorgung anfallender Restrollen ist dabei ebenfalls möglich.
Zeilenlager: Vor jedem Querschneider ist ein entsprechender Produktionspuffer von Vorteil. Auf einer Ablauframpe werden von hinten Papierrollen nachgefördert und an pneumatisch angesteuerten Puffern gestaut. Diese senken bei Bedarf ab und ermöglichen es der Rolle, die nächste freie Position auf der Rampe einzunehmen. Am Ende der Ablaufbahn erreichen die Papierrollen dann die Querschneideanlage.
Shuttle: Für eine wirtschaftliche Produktion werden vor den Querschneideanlagen Papierrollen gepuffert, um einen nahtlosen Wechsel der Rollen zu gewährleisten. Ein schnellstmögliches Andienen der Rollen an die Anforderungsplätze ist hier von Vorteil. Mit Transportmulden ausgerüstete und schienengebundene Shuttle-Fahrzeuge sind die schnellste und effektivste Art, Papierrollen zu transportieren.
Übergabe FTS: Bei sehr großen Transportwegen innerhalb der Papierfabrik übernehmen automatisch gesteuerte Transportfahrzeuge (FTS) das Fördern der Rollen. Für ein nahtloses Ineinandergreifen der verschiedenen Systeme werden entsprechende Übergabeplätze definiert, wo die Auf- und Abgabe auf Plattenbandförderer erfolgt. Für Ausbaukonzepte sind diese Systeme beliebig erweiterbar.