Gerade Plattenbänder: Auf den Förderern werden die Rollen stehend transportiert. Die Breite der Plattenbänder richtet sich nach den zu transportierenden Rollenabmessungen und Rollengewichten. Breiten von 1000 mm bis 2500 mm sind möglich. Je nach Einsatzfall werden die Förderer als Zwei- oder Dreistrang ausgeführt. Eine Beladung der Standardförderer bis 30 t pro Band ist möglich. Sonderausführungen lassen auch höhere Gewichtsbelastungen zu.

Verfahrwagen: Zum Querverschub der Rollen- oder Palettenware kommen schienengebundene Verfahrwagen zum Einsatz. Diese können mit frequenzgeregelten Antrieben bis zu 100 m/min schnell bewegt werden und haben als Fördermittel aufgebaute Rollenbahnen, Kettenförderer oder Plattenbandförderer. Die Stromzufuhr erfolgt je nach Einsatzfall mit Energieführungskette, Schleppkabel oder Stromschiene.

Aufstellvorrichtung mit Palettenpositionierung: Auf den Aufstellvorrichtungen können eine oder mehrere Papierrollen in wenigen Sekunden von der liegenden in die stehende Position gekippt werden oder umgekehrt. Als zusätzliche Funktionen werden zum Beispiel Versandpaletten verschiedenster Art vor dem Einfördern der Rollen aufgeschoben, fixiert und mit den Rollen verheiratet.

Energieabsorbierender Rollenstopper: Nach dem Auswurf der produzierten Papierrollen aus dem Rollenschneider beginnt die innerbetriebliche Transportkette bis zum Versand. Um einen schnellen Abtransport der Rollen zu gewährleisten, positionieren pneumatisch betriebene Rollenstopper die ankommenden Papierrollen innerhalb weniger Sekunden ohne Auspendeln und ohne Beschädigung der Papieroberfläche im Plattenbandförderer.

Staplerabnahme: Die umreiften Paletten werden an der Staplerabnahme entnommen und in den Lagerbereich transportiert, von wo sie zum Weitertransport auf den LKW zwischengelagert werden. Die Abnahmestelle wird über Induktionsschleifen abgefragt, und es wird nur dann eine neue Rolle zur Abnahmestelle transportiert, wenn die Induktionsschleife nicht durch den Stapler belegt ist. Stabile Absicherungen an der Abnahme verhindern eine Beschädigung derselben.

Eckumsetzer: Die Transporteinrichtungen von Papierrollen auf Versandpaletten orientieren sich auch an der Stabilität der zu fördernden Transporthilfsmittel. Für ein schnelles Ändern der Förderrichtung um 90 Grad werden Eckumsetzer mit aufgebauten Rollenbahnen für die eine und Kettenförderern für die andere Transportrichtung eingesetzt. Die Hubbewegung erfolgt wahlweise elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch.

Umreifung: Ein wichtiger Faktor beim Versand der Papierrollen zum Endkunden ist eine stabile Ladungssicherung. Umreifungsanlagen mit Kunststoffbändern fixieren eine oder mehrere Papierrollen auf der Transportpalette gegen Verrutschen oder Umkippen. Die Rollenware wird je nach Anforderung ein- oder mehrmals versetzt gesichert. Hierbei wird die Bandzugspannung zur Vermeidung von Beschädigungen elektronisch geregelt.

Rollgang: Auf Rollgängen werden die Paletten zu den verschiedenen Förderzielen transportiert. Die Zielvorgabe erfolgt durch eine übergeordnete Steuerung. Die Rollgänge sind in diesem Fall ausgelegt für eine maximale Belastung von 5000 kg pro Rollgangsegment. Die Rollgänge können wahlweise als Puffer genutzt werden.

Palettenmagazine: Für eine rationelle und Platz sparende Pufferung verschiedenster Palettengrößen können diese vor der Zuführung in den Transportablauf mit dem Stapler in Magazinen abgelegt und dann je nach Anforderung vollautomatisch entstapelt und vereinzelt werden. Die Auswahl der entsprechenden Paletten wird je nach Anforderung durch unsere Anlagensteuerung oder das übergeordnete, kundenseitige Leitsystem vorgenommen.

Drehtische: Zur Anpassung der Förderrichtung kommen bodeneben eingebaute Drehtische mit aufgebauten Plattenbandförderern zum Einsatz. Sie können beliebig den jeweiligen Vorgaben angepasst werden und sind mit schwersten Staplern überfahrbar. Der Einbau erfolgt entweder in eine Fundamentgrube oder als Sonderkonstruktion unter die Decke. Eine Schutzabdeckung ermöglicht den Zugang zu den eingebauten Komponenten.

Gemuldete Plattenbänder: Die Papierrollen werden mit bodeneben eingebauten Plattenbandförderern transportiert. Diese sind je nach Anforderung mit schwerem Gerät überfahrbar und können bis zu 0,5 m/s schnell fördern. Die Förderketten mit aufgeschweißten, gemuldeten Lamellen sind als robuste Rollenförderkette ausgeführt und werden mit wartungsfreien und lebensdauergeschmierten Präzisionsnadellagern geliefert.